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攻絲機在生產(chǎn)過程中要特別留意哪些地方呢?
更新日期:2020-05-06   瀏覽次數(shù):735次

  攻絲機就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機床,它是應(yīng)用最廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機床。按國家機械行業(yè)標(biāo)準,攻絲機系列構(gòu)成分為:臺式攻絲機--半自動臺式攻絲機、立式攻絲機、臥式攻絲機。因某種原因一種重要的應(yīng)用最為廣泛的分類未列入其中,即折臂攻絲機(液壓攻絲機、電動攻絲機、氣動攻絲機)。
  攻絲機生產(chǎn)過程要特別留意哪些地方,才能提高攻絲機的合格率和使用壽命,降低生產(chǎn)成本增加經(jīng)濟效益:
  第一、制造攻絲機的材料在機械加工前要進行質(zhì)量檢查,材料的顯微組織應(yīng)是球化組織,碳化物細小且分布均勻。若材料的顯微組織為片狀珠光體以及碳化物尺寸過大、不均勻度過高甚至存在網(wǎng)狀碳化物,攻絲機的塑性降低,淬火畸變開裂傾向增大,且增加刀尖的脆性,容易崩刃,降低攻絲機的使用壽命。
  第二、在攻絲機淬火前為了減少淬火時畸變開裂傾向,特別是對于精度要求較高的攻絲機應(yīng)消除前期工序中產(chǎn)生的機械加工應(yīng)力。攻絲機在淬火前,均應(yīng)進行預(yù)熱,以降低溫差減少熱應(yīng)力,降低攻絲機的畸變傾向。特別是對于W18Cr4V高速鋼,由于淬火加熱溫度較高,若把冷態(tài)的攻絲機放入高達1280℃的高溫鹽浴爐中直接加熱,由于加熱速度較快,會造成很大的熱應(yīng)力,增大畸變開裂傾向。所以攻絲機在淬火加熱前均應(yīng)進行預(yù)熱,以減少溫差、降低熱應(yīng)力。
  第三、攻絲機熱處理時,可以只對其刃部和柄部淬火,而中間過渡部分不淬火。這樣可以使過渡部分有韌性,以利于以后校正的進行。淬火加熱溫度應(yīng)盡量選擇較低的溫度,以防晶粒粗大,降低攻絲機的強度、塑性和韌性。尤其是小直徑攻絲機,寧可降低一些硬度,也必須使其保持一定韌性,絕對避免高溫淬火。與此同時淬火加熱時間也不應(yīng)過長,否則過高的加熱溫度和保溫時間,也會導(dǎo)致攻絲機晶粒粗大、脫碳、過熱甚至過燒現(xiàn)象,影響其性能和使用壽命,甚至報廢。
攻絲機


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